Gúmmíhertandi efni: Hvernig á að velja rétta eina

Gúmmíhertandi efni: Hvernig á að velja rétta efniviðinn fyrir umbreytingu fjölliða?

Meira gúmmí þýðir ekki alltaf sterkari hlut. Rangt efni getur haft neikvæð áhrif á flæði, stífleika og kostnað, og þú gætir aðeins komist að því eftir mótun.

Til að velja gúmmíhertiefni skaltu byrja á fjölliða-matrix-inu og árangursvandamálinu. Borið er saman samhæfni, áhrifavaldur, sveigjanleiki, agnastærð, vinnsluhegðun og langtímastöðugleiki. Staðfestið valið með smáprófunum.

Ég hef séð fjölmörg verkefni hefjast með vörunafni og enda með misheppnaðri tilraun. Ég kýs að fara öðruvísi leið. Hér er hvernig ég vinn mig í gegnum valið, skref fyrir skref.

Til hvers eru gúmmíhertandi efni notuð?

Stífir fjölliður halda lögun sinni en springa við skyndilegt högg. Fyrirhöfn og kvartanir fylgja í kjölfarið.

Gúmmíhertandi efni hjálpa stöðugum fjölliðum að gleypa högg og standast spröngubrot. Framleiðendur nota þau í rör, prófíla, hylki og gasketa. En ólík efni leysa ólík vandamál við formúlun.

Eitt markmið, mörg vandamál

Ég fjallaði um vélbúnaðinn í færslu minni umhertandi efni fyrir nítríl gúmmí, svo ég mun ekki endurtaka það hér. Orðið „þáttur" felur í sér nokkur verkefni. PVC-prófíll gæti þurft kalt höggþol. Kablahjúpur gæti þurft sveigjanleika. Hluti nálægt eldsneyti gæti þurft olíuþol. Tær skýr plata gæti þurft skýrleika. Eitt og sama gúmmíið getur ekki uppfyllt öll fjögur þessi skilyrði. Viðskiptavinir spyrja mig oft: „Hvað er sterkasta?" Fyrsta spurningin mín er önnur: „Hvað brást?" AUmsögn um uppbyggðar gúmmíagnirÚtskýrir að höggþol ræðst fyrst og fremst af gúmmífasa og því hversu vel gúmmíið tengist matriksinu. Tengingin ræður úrslitunum, ekki merkingin á pokanum. Hjá Yudahang byrjum við öll samtöl á þessum stað.

free-flowing-pnbr-powder-sample-powder-nitrile-rubber-toughening-agent

Hvers konar gúmmíhertingarefni eru fáanleg?

Markaðurinn skráir mörg breytiefni. Nöfn þeirra líkjast en störf þeirra eru ólík.

Algengar tegundir eru meðal annars efni á nítríl-gúmmígrunni, efni á pólýbútadíen-grunni eins og MBS og ABS-týpum af græðslum, auk annarra breytingarefna eins og CPE, akrýl-kjarna-skel-pólýmerra og virkjaðra etýlenpólýmerra. Hvert og eitt hentar mismunandi matrixtum.

Efni á nítríl gúmmígrunni

Þessar bæta olíuþol, stöðugleika og sveigjanleika. Þær eru einnig fáanlegar í duftformi, sem auðveldar skammtun og blöndun. Mér líst vel á þær fyrir sveigjanlega hluta sem eru útsettir fyrir olíu, þar sem stífur breytingarefni myndi vinna gegn hönnuninni. PNBR tilheyrir þessum hópi.

Efni byggð á pólýbútadíeni

Þetta eru hinir klassísku áhrifsbætandi efni. Þau mynda gúmmífasa innan matriðunnar, og græftunin ræður hversu vel þau bindast við hana.ABSer þekktasta dæmið, og ég útskýrði gúmmífasa þess í öðrum pistli mínum. Fyrir stöfugt PVC, aeinkaleyfi á blendum höggmodiförumNöfnin MBS, ABS, akrýl kjarna/hjúp fjölliður og CPE eru valin sem staðalval.

Önnur gúmmíbundin efni

Sumar matriður þurfa aukalega hjálp. Í pólýamíði, aeinkaleyfi fyrir gúmmíhertan blönduBætir saman elastómerinu við virkjaða etýlenpólýmer sem inniheldur ómettað sýru eða anhýdríð. Ég tel þetta upp hlið við hlið svo viðskiptavinir sjái allt sviðið áður en þeir velja. PNBR er ekki eini kosturinn.

Hvernig eiga framleiðendur að bera saman gúmmíhertingarefni?

Gögnablöð sýna áhrifstölur. Þau sýna sjaldnast hvernig efnið virkar í blöndunartækinu þínu.

Berðu saman hvern og einn frambjóðanda út frá sömu þáttum: samhæfni við fjölliður, höggþol, sveigjanleiki, olíuþol, agnastærð, vinnslueiginleikar, hlutfall innihaldsefna og langtíma stöðugleiki. Raðaðu þeim í röð miðað við þarfir vörunnar þínar, en ekki almennt mælikvarða.

Notaðu einn gátlista

Þáttur	Af hverju þetta skiptir máli
Samhæfni fjölliða	Ákvarðar hversu vel gúmmífasaðurinn fellur saman
Áhrifaflokkur	Ákveður styrkleikabæturnar
Sveigjanleiki	Hefur áhrif á endanlegt efnisjafnvægi
Olíuþol	Mál í tilteknum þjónustuskilyrðum
Örverustærð	Áhrif dreifingar
Vinnsluhegðun	Hefur áhrif á blöndun og framleiðslu
Hleðslustig	Breytir jafnvægið milli seiglu og stífleika
Langtíma stöðugleiki	Hefur áhrif á endingartíma þjónustu

Vöktun á vinnsluhegðun

Margir kaupendur missa af þessum þáttum. ARannsókn á MBS, CPE og nano-NBR í PVCFannst að MBS hækkaði bræðsluþrýstinginn greinilega, en CPE og nano-NBR breyttu honum varla. Meiri áhrifavöxtur getur þýtt meira álag á vélina. Afleikir koma einnig fram í notkun. Aeinkaleyfi fyrir gagnsæja akrýl breytiefniTekur fram að MBS hafi vandamál með veðurþol og að CPE geti ekki þjónað gegn gagnsæjum PVC-vörum. Ég met aldrei einungis áhrifin. Ég spyr einnig um hvað hlutinn mun standast eftir að hann yfirgefur verksmiðjuna. Sólarljós, eldsneyti, kuldað geymsla og gróf meðhöndlun breyta öllum svörunum. Bætiefni sem stendur sig vel í rannsóknarstofunni getur fallið á prófunum úti í raunveruleikanum. Þess vegna skrifa ég niður raunverulegar notkunarskilyrði við athugasemdarlistann áður en ég ber nokkuð saman.

Hvar fellur PNBR að meðal gúmmíþykkingarefna?

PNBRVekur strax athygli. Hentar ekki öllum matriðum.

PNBR hentar fyrir formúlur sem þurfa á sérstöðu, sveigjanleika og olíuþolum gúmmís að halda, einkum í plastbættu PVC, og sem hagnast á meðhöndlun dufts. Það er einn valkostur, en ekki alhliða lausn.

Hvar það virkar vel

Apcotex listar duftformuð NBRfyrir samsett efni, samskeytaplötur og breytingar á plastbættu PVC. Það er í samræmi við það sem ég sé. Jónun hjálpar í PVC, og duftmælarnir og blöndurnar fara án alls skurðar eða vigtunar á bala gúmmíi. Ég skrifaði um skammtun, blöndun og sjálfvirknivæðingu í færslu minni umNBR gervigúmmíduftÍ stuttu máli veitir PNBR aðra meðhöndlun og blöndunarleið en balar. Fyrir verksmiðjur með sjálfvirkri skömmtun getur sú leið sparað vinnuafl og haldið lotum jafnari.

Þar sem ég dvel í aðgát

Nitríl gúmmí hefur bútadínarhryggjastöðu, þannig að hiti, súrefni og ljós geta eldurðað það. Ég velti tvisvar fyrir mér ef um útihluta og glærar vörur er að ræða. Ópólarnir matrixi eru annað viðvörunarmerki. Í slíkum tilfellum ber ég PNBR saman við aðrar tegundir áður en ég legg til að notað sé. Hjá Yudahang viljum við frekar segja „ekki þennan" en að missa traust viðskiptavinarins í öðrum tilraunum.

Hvernig á að velja gúmmíhertandi efni?

Skiptu framhjá einu skrefi og þú borgar seinna. Slæm valkostur kemur í ljós í öðrum tilraunum, eða á öðru ári.

Skilgreindu fylkisformið, nefndu vandamálið, athugaðu samhæfni, berðu saman vinnslu, skoðaðu agnastærð og dreifingu, framkvæmdu smáprófanir og prófaðu síðan langtímaafköst. Fylgdu þessari röð til að forðast dýrasta mistökin.

Sjö þrepa pöntunin mín

Skilgreindu fjölliða-matrixina, því allir síðari valkostir byggja á henni.
Greindu frammistöðuvandamálið, svo sem kuldaáhrif eða sveigjanleika.
Athugaðu samhæfni milli gúmmísins og matriðsins.
Berðu saman vinnsluhegðunina í eigin búnaði.
Metaðu agnastærð og dreifingu í mótaða hlutanum.
Framkvæmdu smáskalaprófanir áður en farið er í stórkaup.
Prófaðu langtímaafköst undir raunverulegum hita, vökva og álagi.

Af hverju prófanir eru betri en gagnaskýrslur

Hagnýt vinnsluþekking skiptir jafn miklu máli og rannsóknarhönnun. Ég vil sjá hvernig efni hegðar sér við samsetningu og hvernig það endurspeglast í lokaafurðinni. Hjá Yudahang byrjum við á að skoða vinnslu- og notkunarskilyrði viðskiptavinarins og ræðum síðan um gæðaflokka. Þessi röð framkvæmda gefur stöðugra útkomu. Ég bið einnig viðskiptavini að halda skrá yfir blöndunartíma, bráðnunarhegðun og útlit hlutans við hverja tilraun. Þessar smáu skrár skýra oft niðurstöðuna betur en einstök höggstigatöl. Þær flýta einnig fyrir næstu tilraun, því enginn endurtekur próf sem hefur þegar mistekist.

Niðurstaða

Besta efnið til að styrkja gúmmí er það sem hentar þínu fjölliðuefni, vinnslu og vöru. Berðu saman með hjálp einnar gátlista, prófaðu litla skammta og mettu út frá langtímaárangri.

high-quality-pnbr-powder-nitrile-rubber-impact-modifier-for-polymer-modification